Aplikasi :
Nitronic 50 memiliki keuntungan besar dalam aplikasi di mana kinerja 316, 316L, 317 dan 317L mencapai batasnya. Bahan ini banyak digunakan dalam minyak, petrokimia, kimia, pupuk, pemulihan bahan bakar nuklir, pembuatan kertas, tekstil, pemprosesan makanan dan industri maritim. Nitronic 50 digunakan untuk memproduksi bagian yang membutuhkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi, seperti pompa, katup, konektor, pengikat, kabel, layar jarum mesh, kain kawat, peralatan maritim, ekor kapal, ekor pompa, bagian penukar panas, sumur, peralatan fotografi, dll.
Komposisi kimia :
Karbon: 0,030 - 0,050%
Mangan: 4.00 - 5.50%
Fosfor: Kurang dari 0,040%
Sulfur: 0,20 - 0,60%
Kromium: 20.50 - 22.00%
Nikel: 11.75 - 13.00%
Molibdenum: 2.00 - 2.50%
Copper: Kurang dari 0,75%
Nitrogen : 0,24 - 0,30%
Titanium: Kurang dari 0,020%
Aluminium: Kurang dari 0,020%
Boron: 0.0008 - 0,0025%
Kobal : 0,12 - 0,20%
Tantalum: Kurang dari 0,10%
Tin: Kurang dari 0,030%
Vanadium : 0,10 - 0,30%
Tungsten: Kurang dari 0,15%
Resistensi Korosi
Dalam kebanyakan media, ketahanan korosi Nitronic 50 lebih tinggi dari 316, 316L, 317 dan 317L. Dalam sebagian besar aplikasi, Nitronic 50 dalam keadaan berakar pada 1066C dapat memberikan ketahanan korosi yang memadai sementara memiliki kekuatan yang lebih tinggi. dalam lingkungan yang sangat korosif atau ketika material perlu disiram, kondisi berlian di 1121Kondisi ketahanan tinggi (HS) Nitronic 50 sering digunakan untuk memproduksi bagian-bagian seperti pisau dan kacang, tetapi ketahanan korosi umumnya rata-rata.
Properti Fisik
TigaDensitas (dari 24C = 7,88 g / cm
Resistensi listrik (pada 21C: 80 mikrometer
Flux magnetik
Nitronic 50 tidak akan di magnetisasi bahkan setelah kerja dingin yang parah. Dalam lingkungan suhu rendah, aliran magnetik Nitronic 50 tetap sangat rendah. pada -240C, sensitivitas magnetik Nitronic 50 akan mencapai nilai puncak. fenomena ini terkait dengan suhu dan bukan kekuatan medan magnetik.
Analisis suhu
Nitronic 50 dapat dibekali dalam keadaan bergelombang pada suhu mulai dari 1066dari 1121C. Untuk sebagian besar aplikasi, negara yang dianulir pada 1066C harus dipilih, karena menawarkan sifat mekanis yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik.Jika bagian-bagian yang dipanaskan digunakan dalam lingkungan yang sangat korosif, kondisi yang dipanen pada 1121C harus dipilih.
Mirip dengan stainless steel austenit lainnya, Nitronic 50 membutuhkan pendinginan cepat setelah penggilingan. Untuk proses pembentukan dingin, penggilingan harus dilakukan pada interval, dan suhu penggilingan adalah 1066c adalah
Performa mesin
Meskipun kinerja Nitronic 50 lebih unggul dari baja tahan karat seri 300, mereka dapat diproses menggunakan peralatan dan proses yang sama.
Forging
Proses penggilingan Nitronic 50 mirip dengan 316 stainless steel, kecuali bahwa lebih banyak energi dibutuhkan.C – 1232c adalah
pengeringan
Nitronic 50 cocok untuk semua metode pengelasan konvensional yang berlaku untuk baja stainless austenitic. tidak ada kebutuhan untuk pra-pengelasan pengelasan atau post-pengelasan pengelasan.
Hot Tags: Cina dan kebiasaan , Nitronic 50 Stainless Stainless , pabrikan, pabrik dan pemasok